輥道通過(guò)式拋丸機(jī)的凝固原則
毛坯預(yù)熱處理可達(dá)到以下目的:
1.消除或改善坯料制備過(guò)程中造成的各種組織缺陷。
2.獲得更有利于切削的組織和硬度。
3.改善組織中相的形態(tài)和分布,細(xì)化晶粒,為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。
中間工序用于退火和正火的主要目的是:
1.消除和降低內(nèi)應(yīng)力,減少后續(xù)加工后變形或開(kāi)裂的傾向。
2.消除冷硬化,軟化金屬,有利于繼續(xù)進(jìn)行冷塑性變形。
拋丸機(jī)凝固原理的選擇方法主要是根據(jù)鑄件的技術(shù)要求、壁厚、材料等來(lái)確定其凝固原理。
1.除承受靜載荷外,還具有動(dòng)力作用,努力確保鑄件的安全使用,承受流體壓力不允許滲流鑄件或表面粗糙度要求高的鑄件和鑄件組織要求致密的其他鑄件,如缸套、高壓門(mén)或齒輪選擇固化或局部指重要部分)固化。
2.厚或壁耳不均勻的鑄件,當(dāng)其材料為無(wú)凝固膨脹且傾向于逐層凝固的鑄造合金時(shí),應(yīng)選擇順序凝固。
3.碳、硅含量高的灰鑄鐵,鑄件凝固時(shí)有足夠的石化膨脹,不易收縮和松動(dòng)。應(yīng)同時(shí)選擇凝固。
4.球墨鑄鐵在凝固時(shí)采用石墨化膨脹力實(shí)現(xiàn)自樸縮(即無(wú)冒口鑄造)時(shí),應(yīng)選擇同時(shí)凝固。