輥道通過(guò)式拋丸機(jī)廠家的噴砂機(jī)的用途及功能是什么

1、通常情況下，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。依據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹(shù)脂磨料，同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素。

2、生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類(lèi):

依據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。

3、工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:

依據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小，便于有足夠的空間完成處理工作。

4、壓縮空氣要求:

依據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量，并留20%余量，以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。

功能或用途

1. 工件表面的清理:

   
   

可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層，顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)。

2.工件表面涂覆前的預(yù)處理

可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接I藝的前處理I序,以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。

3.改變工件的物理機(jī)械性能

能夠 改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。

4.工件表面的光飾加工

能夠 改變工件表面粗糙度Ra值。能夠 產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。